Confezionamento formaggio: la gamma di confezionatrici Chrimax

Nel settore caseario, il confezionamento non è solo un aspetto funzionale, ma anche un elemento che influisce sull'esperienza del consumatore. Anche se spesso trascurato, il flow pack si presenta come una scelta sorprendentemente vantaggiosa! Offre, infatti, benefici che possono migliorare sia la qualità del prodotto che l'efficienza del processo.

Vediamo insieme:

• Le macchine più adatte al confezionamento del formaggio
  • Flow Laguz – ideale per formaggi morbidi e prodotti difficili da trasportare
  • Pablo – ideale per grandi volumi e confezioni multipack
  • Jera TT – ideale per gamme ampie di formaggi e cambio formato rapido
  • Ego TT – ideale per la massima igiene e i formaggi a lunga conservazione
• Perché scegliere le confezionatrici flow pack Chrimax per il formaggio
• Le sfide del confezionamento del formaggio
• Quali tipologie di formaggio si possono confezionare in flow pack
• Normativa per il confezionamento dei formaggi

Le macchine più adatte al confezionamento del formaggio

Le confezionatrici flow pack di Chrimax sono progettate per adattarsi a una vasta gamma di tipi di formaggio, dalle forme morbide a quelle più dure, garantendo sempre la massima protezione e una conservazione ottimale. Le tecnologie specifiche integrate in queste macchine permettono di mantenere inalterate le proprietà organolettiche del formaggio, prolungando la sua freschezza e sapore.

Tra i modelli presenti nella nostra gamma, ti consigliamo in particolare:

Flow Laguz

Flow Laguz è la versione top seal delle confezionatrici HFFS Chrimax, con bobina di film nella parte inferiore della macchina e saldatura longitudinale nella parte superiore della confezione. Questa configurazione è particolarmente indicata per formaggi morbidi e privi di supporto, perché consente al prodotto di entrare in macchina già appoggiato sul film, senza sollecitazioni che ne comprometterebbero la forma. Struttura interamente in acciaio inox AISI 304, facilità di manutenzione e principi di sanificazione integrati la rendono una scelta solida per chi lavora prodotti caseari delicati.

Pablo

Pablo è pensata per chi deve confezionare formaggio in grandi volumi senza rallentare la produzione. Il sistema di saldatura traslante gestito elettronicamente garantisce confezioni ermetiche a velocità elevate, con una sigillatura a bassa temperatura che protegge le caratteristiche organolettiche del prodotto. È inoltre particolarmente indicata per confezioni multipacco o di grandi dimensioni, ed è disponibile con insufflazione di gas per il confezionamento in atmosfera modificata.

Jera TT

Jera TT è la confezionatrice completamente elettronica pensata per chi lavora un assortimento ampio di formaggi, con forme e pezzature diverse. Il gruppo di saldatura trasversale Box Motion garantisce una tenuta ermetica ideale per il confezionamento in atmosfera modificata (MAP), mentre il cambio formato rapido riduce i fermi macchina quando si passa da una referenza all'altra. È inoltre predisposta per il dosaggio micrometrico di liquidi come soluzioni antimuffa, un dettaglio non secondario per chi confeziona formaggi a lunga stagionatura.

Ego TT

Ego TT è la confezionatrice che mette al centro igiene e sicurezza alimentare. I meccanismi di azionamento sono separati dal processo di confezionamento, per impedire ai residui di prodotto di finire nelle parti meccaniche: un vantaggio concreto quando si lavorano formaggi grassi o umidi, che tendono a lasciare residui. Il telaio in acciaio inox AISI 304 con pannelli removibili e serrature a chiave semplifica la pulizia approfondita, mentre il sistema di saldatura Box Motion e la compatibilità con l'insufflazione di gas la rendono adatta al confezionamento di formaggi a lunga conservazione, anche in lotti di lunghezza variabile.

Perché scegliere le nostre flow pack per confezionare il formaggio?

Le confezionatrici flow pack di Chrimax offrono numerosi benefici:

• Miglioramento dell'igiene: Grazie a un sistema di confezionamento controllato, il rischio di contaminazione del prodotto viene minimizzato. La struttura delle macchine, interamente realizzata in acciaio inox AISI304 o AISI 316, garantisce un’igiene impeccabile;
• Estensione della durata di conservazione: Il confezionamento ermetico e la possibilità di aggiunta di atmosfera modificata all’interno delle confezioni proteggono il formaggio dall'ossidazione e dagli agenti esterni, mantenendolo fresco più a lungo;
• Ottimizzazione dei costi di produzione: La velocità, la versatilità e l'efficienza delle macchine Chrimax permettono di ridurre i tempi di produzione e i costi operativi;
• Impatto estetico positivo: Un confezionamento professionale e attraente aumenta l'appeal del prodotto sul consumatore finale, influenzando positivamente la decisione di acquisto.

Le sfide del confezionamento del formaggio

Chi si occupa di confezionamento in un caseificio o in un'azienda di trasformazione lattiero-casearia si confronta ogni giorno con criticità specifiche, diverse da quelle di altri comparti alimentari:

• Gestione dell'umidità e della sudorazione del prodotto - Molti formaggi, soprattutto quelli freschi, rilasciano umidità che può favorire la formazione di condensa all'interno della confezione. Una saldatura non perfettamente controllata o un film non adatto possono compromettere sia l'aspetto sia la shelf life del prodotto;
• Rischio microbiologico nei formaggi freschi - Formaggi a pasta molle e prodotti non stagionati sono più esposti a contaminazioni microbiologiche se il ciclo di confezionamento non è rapido, pulito e ben controllato: da qui l'importanza di macchine progettate per ridurre al minimo il contatto tra residui di lavorazione e meccanismi;
• Controllo della muffa nei formaggi stagionati - I formaggi a lunga stagionatura richiedono spesso trattamenti antimuffa dosati con precisione, oltre a un confezionamento che rallenti lo sviluppo di microrganismi indesiderati senza alterare la crosta o il processo di maturazione ancora in corso;
• Fragilità e variabilità di forma - Formaggi morbidi, freschi o a pasta filata possono deformarsi facilmente durante la movimentazione; al tempo stesso molte produzioni casearie lavorano forme, pezzature e formati diversi nella stessa giornata, il che richiede macchine capaci di cambiare configurazione rapidamente senza fermi prolungati;
• Sigillatura a bassa temperatura - Un calore eccessivo in fase di saldatura può alterare la crosta, sciogliere superficialmente il prodotto o comprometterne l'aspetto: per questo la temperatura di saldatura è un parametro critico da poter regolare con precisione.

Quali tipologie di formaggio si possono confezionare in flow pack

Il flow pack si adatta a un ventaglio ampio di prodotti caseari, ciascuno con esigenze proprie:

• Formaggi freschi non stagionati (mozzarella, stracchino, robiola, crescenza): richiedono manipolazione delicata, tempi di confezionamento rapidi e spesso un ambiente in atmosfera modificata per contenere la carica microbica;
• Formaggi semi-stagionati (fontina, asiago, caciotta): hanno una forma più regolare e una consistenza più stabile, che semplifica la fase di alimentazione della macchina;
• Formaggi a pasta dura e lunga stagionatura (grana, parmigiano, pecorino stagionato): pezzature spesso più pesanti e voluminose, che richiedono macchine con bancali di alimentazione robusti e cicli di saldatura calibrati su film più spessi;
• Formaggi porzionati o a fette: linee ad alta velocità e cambio formato rapido diventano centrali quando si lavorano più referenze porzionate nello stesso turno;
• Formaggi erborinati e a crosta muffata: beneficiano di sistemi di dosaggio micrometrico di sostanze antimuffa, per preservare il prodotto senza interferire con la sua maturazione.

Normativa per il confezionamento dei formaggi

Il confezionamento dei prodotti caseari, come per tutti gli alimenti, deve rispettare un quadro normativo europeo preciso:

• Regolamento (CE) n. 1935/2004, che stabilisce i requisiti generali di sicurezza per i materiali e gli oggetti destinati a venire a contatto, diretto o indiretto, con gli alimenti (i cosiddetti MOCA – materiali a contatto con alimenti), incluse le pellicole per flow pack;
• Regolamento (UE) n. 10/2011, misura specifica del precedente regolamento, che disciplina in dettaglio i materiali plastici destinati al contatto alimentare;
• Regolamento (CE) n. 852/2004, sull'igiene dei prodotti alimentari, che impone alle aziende alimentari l'adozione di procedure basate sui principi HACCP anche nella fase di confezionamento;
• Regolamento (UE) n. 1169/2011, relativo alla fornitura di informazioni sugli alimenti ai consumatori, che regola le indicazioni obbligatorie in etichetta (ingredienti, allergeni, peso, provenienza).

Le confezionatrici Chrimax sono dotate delle certificazioni di conformità obbligatorie relative a progettazione, costruzione, collaudo e idoneità al contatto con gli alimenti, un requisito imprescindibile per chi lavora nel settore lattiero-caseario.

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Le confezionatrici flow pack di Chrimax possono trasformare la tua produzione di formaggio. Contattaci per scoprire quale macchina confezionatrice è ideale per le tue esigenze specifiche e per portare la tua produzione a un nuovo livello di eccellenza.